改革開(kāi)放初期，大中型涂料廠所用樹(shù)脂瓦基本都是自產(chǎn)自銷，普遍存在小而全、大而全的 模式，樹(shù)脂瓦生產(chǎn)規(guī)模小而分散，資源配置不合理，原料迸價(jià)髙，質(zhì)量穩(wěn)定與改進(jìn)都存在問(wèn) 題。樹(shù)脂瓦質(zhì)童是決定涂料主要性能的重要因素，業(yè)內(nèi)專家與有識(shí)之士一再呼吁發(fā)展涂料樹(shù)脂瓦 專業(yè)化生產(chǎn)，在業(yè)內(nèi)逐步形成了共識(shí)，30多年來(lái)也取得了可喜的進(jìn)步。
涂料樹(shù)脂瓦專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)發(fā)展最好的是建筑涂料用的乳膠樹(shù)脂瓦，大多數(shù)生產(chǎn)建筑涂 料的企業(yè)是選購(gòu)乳膠樹(shù)脂瓦，專業(yè)生產(chǎn)乳膠樹(shù)脂瓦的外資企業(yè)有陶氏公司（包括收購(gòu)的Rom-Hass公司和聯(lián)碳公司）、巴斯夫，而塞那尼斯正在國(guó)內(nèi)進(jìn)行推廣，瓦克公司供應(yīng)含硅的乳膠 樹(shù)脂瓦；國(guó)內(nèi)有順德的巴得富、寶立佳，規(guī)模在8萬(wàn)～20萬(wàn)噸/年。
醇酸樹(shù)脂瓦在溶劑型樹(shù)脂瓦中產(chǎn)量居首位，2009年達(dá)100萬(wàn)～120萬(wàn)噸，專業(yè)生產(chǎn)占20% 左右，其中江蘇三木公司約10萬(wàn)噸，長(zhǎng)興化工4. 5萬(wàn)噸，基本是外銷。有些大中型涂料企業(yè)生產(chǎn)醇酸樹(shù)脂瓦既自用也外銷。
丙烯酸樹(shù)脂瓦有專業(yè)生產(chǎn)廠，排名前八家企業(yè)在2009年生產(chǎn)丙烯酸樹(shù)脂瓦約10萬(wàn)噸，占市 場(chǎng)份額60%以上，也有少數(shù)涂料廠自產(chǎn)自用。涂料用環(huán)氧樹(shù)脂瓦、聚氨酯間化劑基本上是專 業(yè)化生產(chǎn)。其他類型的涂料樹(shù)脂瓦的生產(chǎn)都有不同程度的專業(yè)化。
和國(guó)內(nèi)過(guò)去相比，涂料樹(shù)脂瓦專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)有長(zhǎng)足進(jìn)步，但從總體發(fā)展上看存在一 些不足。總的情況是專業(yè)化、規(guī)模化程度小，科研投入少，創(chuàng)新力量弱，笆后技術(shù)服務(wù)力量 不足。形成通用產(chǎn)品比例大，品種比較單一；產(chǎn)品系列化、配套差；新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)速度跟不上 需要。因而高端樹(shù)脂瓦市場(chǎng)多為外國(guó)公司或合資公司占領(lǐng)，每類涂料樹(shù)脂瓦都有這種情況。如缺 少超耐久性的溶劑型氟碳樹(shù)脂瓦，高層建筑、大型工程用的具有超長(zhǎng)使用期的水性有機(jī)硅樹(shù)脂瓦 或水性氟碳樹(shù)脂瓦也欠缺；工業(yè)涂裝用的性能與同類溶劑型涂料媲美甚至超過(guò)的水性樹(shù)脂瓦缺 少等。
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